皆様こんにちは。

ファイブワン大阪本店の川原です。

先日、ファイブワンで販売しているオーダーシャツの協力工場へ工場見学に行って参りましたので、ご紹介させていただきます。

私自身も店頭に立つまでは、ファイブワン・ファクトリーにて修行していましたので、他社様の工場の様子は大変興味があり、この日を楽しみにしていました。

では、順に説明していきますね！

流れとしては、、、

オーダーシートの処理→ＣＡＤでパターンメイキング→裁断→縫製→プレス→検査→出荷　と、なっております。

また、驚いたことに、従業員の方は若手が多く(平均年齢は２９歳)各ポイントにはベテラン職人が配置されるという流れでした。

(ＣＡＭ：自動裁断機は表地用２台と芯地用１台)

難しい素材や柄合わせが必要な生地は、職人さんが手裁断されていました。

ＣＡＭが導入されるまでは全て手裁断で対応していたようで、生産数と型紙の消耗などのロスを改善するために、3台導入されています。

裁断された生地はすぐに次の工程で、芯を貼り、組み立てる前の細かいパーツを縫う工程へ進みます。

次回は縫製やプレス工程、その他に見て感じたことをなどご紹介させていただきます。